آلة ملء التونة الآلية ذات السرعة العالية ذات 8 رؤوس SUS304 فولاذ المقاوم للصدأ التحكم بالتحكم الآلي 40 زجاجة / دقيقة

تُعد آلة تعبئة التونة المفرومة الأوتوماتيكية LW-FWS50-8H ذات السرعة العالية و 8 رؤوس مصممة خصيصًا لمؤسسات معالجة المأكولات البحرية الكبيرة ومصانع التعليب الموجهة للتصدير التي تتطلب إنتاجًا مستمرًا بمعدل 40 زجاجة في الدقيقة مع دقة تعبئة لا تقبل المساومة وأقصى وقت تشغيل. يمثل نظام التعبئة الرائد هذا تتويجًا لخبرة LWT البالغة 16 عامًا في مجال آلات الأغذية، حيث يشتمل على هيكل كامل من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 مع لحام مداري صحي، وتحكم ذكي متقدم بوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) مع تخزين واسع للوصفات المتعددة وقدرة تشخيص عن بعد، وثمانية رؤوس تعبئة مستقلة تعمل بمحركات سيرفو مع قياس ديناميكي ومعايرة تلقائية، وعدّ كهروضوئي مدمج مع تتبع مؤشر فعالية المعدات الإجمالية (OEE) في الوقت الفعلي، ومراقبة شاملة للصيانة التنبؤية. تم تصميم LW-FWS50-8H للتشغيل المستمر في بيئات المعالجة الرطبة الصعبة، وتوفر دقة حجمية متسقة تبلغ ±1% من 50 جرامًا إلى 2000 جرام عبر النطاق الكامل لتركيبات منتجات التونة المفرومة وقطع السمك والمأكولات البحرية المختلطة. بالنسبة لمصانع التعليب الكبيرة التي تعالج أكثر من 10 ملايين حاوية سنويًا، يوفر تكوين الـ 8 رؤوس هذا الإنتاج والدقة والموثوقية المطلوبة للحفاظ على تكاليف إنتاج تنافسية لكل وحدة مع تلبية معايير الامتثال الصارمة للوزن الصافي الخاصة بإدارة الغذاء والدواء (FDA) والاتحاد الأوروبي (EU) والهيئات التنظيمية الدولية الأخرى.

يتجلى التطور التكنولوجي لآلة LW-FWS50-8H في كل نظام فرعي. يتميز كل رأس من رؤوس التعبئة الثمانية بتحكم مستقل بمحرك سيرفو مع تغذية راجعة للموضع في حلقة مغلقة، مما يتيح المعايرة الفردية للرأس ومراقبة الأداء وتعويض الانحراف التلقائي من خلال وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) المركزية. إذا بدأ أي رأس في الانحراف عن نقطة الضبط المعايرة الخاصة به، يقوم النظام تلقائيًا بضبط معلمات شوط هذا الرأس مع تنبيه المشغل من خلال شاشة التشخيص، مما يحافظ على جودة الإنتاج دون توقف الخط. يقوم نظام القياس الديناميكي مع المعايرة التلقائية للوزن الفارغ بتعويض اختلافات وزن الحاوية باستمرار، وتغيرات كثافة المنتج بين الدُفعات، وتأثيرات درجة الحرارة المحيطة على لزوجة المكونات السائلة، مما يضمن أوزان تعبئة متسقة طوال حملات الإنتاج الممتدة دون تعديل يدوي. يستوعب نظام تخزين الوصفات الموسع أكثر من 50 مجموعة كاملة من معلمات المنتج مع مستويات وصول محمية بكلمة مرور للمشغلين والمشرفين وموظفي الصيانة، مما يمنع تغيير المعلمات غير المصرح به مع تمكين تغييرات المنتج السريعة والخالية من الأخطاء. تقوم وحدة تتبع مؤشر فعالية المعدات الإجمالية (OEE) المدمجة بحساب مقاييس التوفر والأداء والجودة في الوقت الفعلي، وعرض لوحات معلومات الإنتاج على شاشة اللمس وتصدير البيانات عبر USB أو اتصال إيثرنت اختياري للتكامل مع أنظمة إدارة تنفيذ التصنيع (MES) وتخطيط موارد المؤسسات (ERP) في المصنع. تتيح قدرة التشخيص عن بعد لمهندسي دعم LWT الاتصال بشكل آمن بوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتحسين المعلمات وتحديثات البرامج، مما يقلل بشكل كبير من وقت الاستجابة للمشكلات الفنية في مرافق الإنتاج الخارجية.

• منصة تعبئة عالية السرعة بـ 8 رؤوس: ثمانية رؤوس تعبئة مستقلة تعمل بمحركات سيرفو مع تغذية راجعة للموضع في حلقة مغلقة وتعويض تلقائي للانحراف توفر إنتاجًا مستمرًا بمعدل 40 زجاجة في الدقيقة. تحدد مراقبة الرأس الفردية انحرافات الأداء قبل أن تؤثر على دقة التعبئة، مما يتيح الصيانة التنبؤية دون انقطاع الإنتاج.
• وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) متقدمة مع تشخيص عن بعد: وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) حديثة مع سعة تخزين لأكثر من 50 وصفة منتج، وتحكم في الوصول متعدد المستويات محمي بكلمة مرور، واتصال آمن عن بعد لمهندسي دعم LWT. يتيح تحسين المعلمات في الوقت الفعلي واستكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بعد وتحديثات البرامج دون زيارات خدمة في الموقع لمرافق الإنتاج الخارجية.
• قياس ديناميكي مع تعويض بيئي: يقوم نظام القياس الديناميكي المحسن تلقائيًا بتعويض اختلاف وزن الحاوية، وتقلب كثافة المنتج بين دفعات المواد الخام، وتأثيرات درجة الحرارة المحيطة على لزوجة المكونات السائلة. يضمن هذا الامتثال المتسق لوزن التعبئة طوال حملات الإنتاج الممتدة دون تدخل المشغل.
• تتبع إنتاج مؤشر فعالية المعدات الإجمالية (OEE) المدمج: حساب مدمج لمؤشر فعالية المعدات الإجمالية (OEE) مع مقاييس التوفر والأداء والجودة في الوقت الفعلي معروضة على لوحة معلومات شاشة اللمس. يتيح تصدير بيانات USB واتصال إيثرنت اختياري التكامل مع أنظمة إدارة تنفيذ التصنيع (MES) وتخطيط موارد المؤسسات (ERP) في المصنع لإدارة الإنتاج على مستوى المؤسسة.
• مراقبة الصيانة التنبؤية: تتتبع المستشعرات المتصلة ساعات تشغيل محركات السيرفو، وعدد دورات أسطوانات الهواء، وإجمالي عدد مرات تشغيل فوهات التعبئة، ووقت تشغيل محرضات القادمة. تقوم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) بإنشاء تنبيهات الصيانة بناءً على الاستخدام الفعلي للمكونات بدلاً من الفواصل الزمنية للتقويم، مما يحسن جدولة الخدمة لتحقيق أقصى قدر من توفر الماكينة.
• هندسة بيئة رطبة للتشغيل المستمر: حاوية تحكم مصنفة IP55+ مع تنقية هواء نظيفة بضغط إيجابي لمنع تسرب الرطوبة، ووصلات كابلات وموصلات من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة بحرية، وأغطية محامل محكمة الغلق على جميع المكونات الدوارة، وأسطح فولاذية مقاومة للصدأ مائلة تمنع تجمع المياه، وكلها مصممة للتشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع في بيئات غسيل معدات معالجة المأكولات البحرية.

تم تصميم LW-FWS50-8H لمؤسسات معالجة المأكولات البحرية الكبيرة ومصانع التعليب الموجهة للتصدير التي تنتج تونة معلبة بعلامات تجارية خاصة وعلامات تجارية خاصة بها بكميات صناعية لسلاسل البيع بالتجزئة الدولية وعلامات المأكولات البحرية العالمية. مع إنتاج مستدام يبلغ 40 زجاجة في الدقيقة، أي ما يعادل حوالي 2400 حاوية في الساعة، تدعم آلة التعبئة هذه أحجام إنتاج سنوية تتجاوز 6 ملايين حاوية في عملية تشغيل أحادية الوردية وتتوسع إلى ما بعد 18 مليونًا مع إنتاج مستمر متعدد الوردية. تشمل التطبيقات الأساسية تونة ألبكور ذات التعبئة الصلبة الممتازة لأسواق البيع بالتجزئة ذات القيمة العالية في أمريكا الشمالية واليابان، وقطع تونة السكيبجاك في الماء والزيت للتوزيع الدولي السائد، ومنتجات التونة المنكهة والمغطاة بالصلصة لفئة الوجبات الجاهزة سريعة النمو، والتونة المستدامة المعتمدة من MSC لسلاسل السوبر ماركت الأوروبية الخاضعة للوائح البيئية، والتصنيع التعاقدي الخاص حيث يكون فصل الوصفات وتوثيق الإنتاج لكل عميل علامة تجارية إلزاميًا. تتعامل الآلة مع الطيف الكامل لأشكال حاويات المأكولات البحرية بما في ذلك أكواب الوجبات الخفيفة بسعة 80 جرامًا، وعلب البيع بالتجزئة القياسية بسعة 142 جرامًا و 185 جرامًا، وأحجام العائلات بسعة 200 جرامًا و 400 جرامًا، وعلب زجاجية بسعة 500 مل لوضعها في مكانة مميزة، وحاويات ألومنيوم سهلة الفتح لشرائح المستهلكين التي تركز على الراحة. بالنسبة لخطوط الإنتاج المتكاملة، تم تصميم LW-FWS50-8H للتكامل بسلاسة مع آلات إزالة الأغطية وناقلات التحميل العلوية وأنظمة فحص الوزن وأنظمة فحص الأشعة السينية وآلات إغلاق العلب اللاحقة، لتشكيل نواة التعبئة لخط تعليب تونة كامل عالي السرعة. يتيح تتبع مؤشر فعالية المعدات الإجمالية (OEE) واتصال الإيثرنت التكامل في هياكل المصانع الذكية للصناعة 4.0، مما يوفر رؤية إنتاجية في الوقت الفعلي من أرضية المصنع إلى أنظمة إدارة المؤسسة لتحسين تخطيط الإنتاج وضمان الجودة وتوثيق الامتثال التنظيمي.

تتلقى LW-FWS50-8H، بصفتها آلة التعبئة الرائدة من LWT، برنامج التحقق الأكثر صرامة قبل الشحن. يتم تجميع كل آلة بالكامل، ومعايرتها عبر جميع الرؤوس الثمانية باستخدام أوزان اختبار معتمدة يمكن تتبعها إلى المعهد الوطني للمعايير والتكنولوجيا (NIST)، وتشغيلها بشكل مستمر بمعدل إنتاج يبلغ 40 زجاجة في الدقيقة لمدة تجربة إنتاج إلزامية مدتها 24 ساعة باستخدام تونة مفرومة فعلية عبر تنسيقات حاويات متعددة وتركيبات منتجات. تشمل التجربة سيناريوهات إنتاج محاكاة تغطي البدء البارد، والتشغيل المستمر الممتد، وتغيير تنسيق الحاوية، واستعادة الإيقاف الطارئ، مع توثيق جميع بيانات الأداء في تقرير رسمي لاختبار القبول في المصنع. بعد قبول العميل، يتم تفكيك الآلة بواسطة فنيين مدربين في مصنع LWT مع توثيق فوتوغرافي عالي الدقة ووضع علامات مطابقة لجميع التوصيلات. تستخدم عبوات التصدير حماية من التآكل من الدرجة البحرية VCI، وتبطين من رغوة EPE مغلقة الخلية مصبوبة حسب الطلب، ولفائف من فيلم حاجز ألومنيوم متعدد الطبقات مع ممتصات الأكسجين ومؤشرات الرطوبة، وصناديق خشب رقائقي معتمدة من ISPM-15 خالية من التبخير مع واقيات حواف فولاذية، وقنوات رافعة شوكية، ومؤشرات صدمة وميل مدمجة. يتم شحن خزانة التحكم بوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) كوحدة محكمة ومُشبعة بالنيتروجين في صندوق طيران مخصص مقاوم للصدمات مع مسجل بيانات بيئي مزود بنظام تحديد المواقع العالمي (GPS). ترافق كل شحنة مخزون شامل لقطع الغيار لمدة 24 شهرًا، بما في ذلك مجموعات فوهات التعبئة الكاملة لجميع الرؤوس الثمانية، ومجموعات إعادة بناء غرفة القياس، ومجموعات أختام أسطوانات الهواء، وبنك صمامات الملف اللولبي مع مشعب مُركب مسبقًا، ووحدة احتياطية لمحرك السيرفو، ووحدات الإدخال/الإخراج لوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، وغطاء واقٍ لشاشة الواجهة بين الإنسان والآلة (HMI)، ومكونات الناقل، وأوزان مرجع المعايرة. توفر LWT دعمًا كاملاً للتشغيل بما في ذلك الإشراف على التركيب في الموقع من قبل مهندس ميداني أول، والتحقق من التكامل الميكانيكي والكهربائي، وتأهيل أداء الخط بالكامل وفقًا للمواصفات المقدرة، وتدريب منظم للمشغلين مع تقييم قائم على الكفاءة، وبرنامج شهادات فنيي الصيانة الذي يغطي إجراءات الصيانة التنبؤية، وضمان شامل للآلة لمدة عام واحد، وتغطية لمدة 3 سنوات للمكونات الأساسية، والوصول إلى برنامج تجديد المعدات من LWT على فترات تتراوح من 8 إلى 10 سنوات لإعادة تأهيل شاملة للنظام الميكانيكي والتحكم، مما يطيل عمر الخدمة إلى ما بعد 15 عامًا.